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  1. 先進材料生產企業,作業效率大提升
    東莞某先進材料生產企業,專業生產精密模切制品、泡棉保護膜膠帶、絕緣導熱制品、EMI屏蔽制品、車縫及高周波耳套、頭墊制品、裝配自動化設備等多個產品系列。

    ● 業務需求與挑戰

    1、倉庫依賴傳統ERP管理,缺少庫位管理能力;
    2、物料品類眾多,卡片式管理更新不及時,人工管理難度大;
    3、不同物料在裁切后,還要生成不同的批次號,先進先出批次管理落地難;
    4、倉庫按生產領料單揀貨,揀貨工作量大,效率低,急需合并揀貨提升效率;
    5、找料時間久,呆滯料不易發現,容易導致材料長期呆滯。

    ● 解決方案與成果

    1、上線WMS,解決儲位管理問題;
    2、上架過程,系統指引+庫位限定,防止隨意擺放;
    3、物料儲位條碼掃描,綁定商品與庫位關系,提升倉庫后續作業效率;
    4、上線亮燈系統,揀貨通過亮燈指引+PDA應用,快速引導人員揀貨出庫;
    5、系統揀貨路徑優化,節省無效走動帶來的勞動力資源消耗;
    6、生產領料單合并揀貨,節省重復往返帶來的作業效率降低。

    項目完成前后對比

    ——以下是前后對比——

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