精密制造行業
Precision manufacturing industry
近年來，精密制造行業已經得到了飛速的發展，同時也正在一步步向產業轉型升級，已經不再是過去那樣僅僅是世界的加工廠，只做一些低端機械加工，而是隨著技術的不斷進步很多精密機械加工已經步入世界前列領域。不過同時這一行業也存在著一些比較明顯的缺陷與弊端，這也更是要求咱們中國的企業不斷創新進步。精密機械加工是在很多制造領域非常重要的環節，例如汽車，軍工，醫療，計算機，通訊等很多行業都需要運用精密五金件，精密零部件等。
需求分析
requirement analysis
- 生產現場管理混亂： 生產用物料、在制品密集，物理空間擁擠，現場管理比較混亂。
- 產品質量追溯難： 子庫調撥或工單單領料均會發生借料、挪料，容易出現缺料和線邊倉庫存積壓、混亂并存；物料及部件的可追溯性缺乏有效性。
- 設備利用率低： 忙閑不均導致生產設備等待時間過長，設備利用率不高。
- 版本控制不嚴格： 裝配過程發生的工、料廢及成品不合格需要變更生產工藝或者重新更換物料/配件，導致信息記錄不及時，版本控制不嚴格。
方案內容 Programme content
- 多系統結合，可配置管控產品的生命周期過程，從原材料至成品生產入庫再到銷售及售后的全業務流程，都可進行實時數據采集、監控、分析和雙向追溯；
- 系統對企業執行層面業務流程數據實時收集，通過預警、目視化看板等工具幫助企業不斷改善產品品質、優化作業流程，從而提升企業的競爭力；
- 系統有強大的可配置性，可支持不同業務流程、產品工藝流程的自定義，滿足企業復雜多變的生產組織形式與叫料、拉動方式，滿足倉庫FIFO，呆滯料預警、JIT、濕敏器件管理等作業形式；
- 可實現單品級的追溯，最細可到板級位號物料追溯；
- 多平臺化，用戶可通過PC、PAD、PDA、手機等硬件訪問使用系統，方便用戶作業。
方案價值
Programme value
管理透明化
實現數據收集，統計與分析，實現事前防呆、事中預警、看板目視，事后可溯的透明化管理；
數字化工廠
實現 “計劃 – 執行 – 監控 – 反饋”的全閉環管控，實現設備、物料、人員、系統之間有機聯接，數字驅動管理，實現降本、增效、提質、避險，進而提升企業的盈利能力；
建立供應鏈追溯體系
提打通供應商、企業、客戶間的追溯數據鏈路，實現供應商、企業、客戶三者業務數據即時交互。
方案應用案例
Solution Application Case
方案應用產品
Solution Application Products
