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  1. 半導體行業 Semiconductor industry
    全球化給半導體制造商帶來各種特殊挑戰。周期性需求、較長的工廠量產實現時間、復雜的產品配置和成本壓力對公司按時生產出高質量產品的能力提出了考驗。因此,為了贏得競爭優勢,制造商必須借助新的技術在保證產品高品質的同時降低生產成本。半導體行業的發展是受惠在集成電路上的,但是受到技術瓶頸的阻礙,所以工業時期對半導體行業就造成了嚴重的沖擊。半導體行業使用WMS、MES制造執行系統能夠提高管理效率,幫助企業提升企業核心競爭力,幫助提升整體的管理制度。
    需求分析 requirement analysis
      • 生產計劃依賴人工  人工排產計算費時費力、粗放,不能與主生產計劃很好地匹配,從而嚴重制約交期精度、交期穩定性、工廠產能利用率等,影響客戶滿意度;對異常緊急情況的響應不及時、不合理,進一步造成損失或浪費;
      • 質量管控滯后 大量工序抽檢量測滯后,依賴人工統計,并無法進行深入的、關聯性等分析,難以充分考慮生產因素間復雜關系對質量影響,從而難以及時做出反饋與調整
    方案內容 Programme content
    • 智能排程系統:通過MES系統,提升排產效率及排產準確率,提升交期預估精度;進行車間、產線、加工中心的實時派工優化,提升搬運指令系統覆蓋率以及生產計劃達成率。
    • 實時質量監控:通過對制程數據、耗材以及量測數據的全面分析,精確區分產品質量的隨機波動與異常波動,提升良率、產能,降低人力成本與損耗。
    方案價值 Programme value
    動態設備監控

    設備與工藝數據實時采集監控和異常預警;設備停機原因分析判斷;設備參數集中管理維護等

    精準物流管理

    依據物料種類生成來料檢驗任務,確保來料合格;按時備料、精準配送,上料/投料防錯,降低批次混料風險

    高效計劃排程

    減少機臺換機啟動時間,提高利用率,減少調機時間;實顯的各工段生產實績和設備狀態,及時響應處理現場情況

    透明生產執行

    工序、人員、生產進度實時透明,防止失誤操作;生產異常實時報警、動態調度,提升產品良率和產量

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